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什么是熱風爐

     熱風爐，是熱動力機械，于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產品。熱風爐品種多、系列全，以加煤方式分為手燒、機燒兩種，以燃料種類分為煤、油、氣爐，以輸出風溫分為高溫爐、中溫爐，以輸送形式分為間接式和直接式，以換熱器擺布形式分為合置式和分置式，而在大型爐上則配置磨煤噴粉機。

熱風爐的分類

直接式高凈化熱風爐

     它是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產品品質的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風。

燃料可分為：

①固體燃料，如煤、焦炭。

② 液體燃料，如柴油、重油、醇基燃料

③ 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。

     燃料經燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。

這種直接加熱式熱風爐不可用于養(yǎng)殖等取暖。

間接式高凈化熱風爐

     間接式熱風爐：主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。

     間接式熱風爐的^本質問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉換率越高，熱風爐的節(jié)能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉換率越高，熱交換面積就越大。

     經過燃料和加熱源的分離，可用于人類取暖。工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種。

     蓄熱式，按熱風爐內部的蓄熱體分球式熱風爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內燃式，外燃式等幾種。如何提高風溫，是業(yè)內人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃氣，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。

優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高。

缺點：體積大，占地面積大，熱風溫度不穩(wěn)定,切換機構多，容易出問題，蓄熱體壽命短，維修成本高，購置成本極高。

     換熱式，主是使用使用耐高溫換熱器為核心部件，此部件不能使用。金屬材質換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃氣氣在燃燒室內充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達到1000度以上。

優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，熱風溫度穩(wěn)定,無切換機構多，壽命長，維修成本高，購置成本低。

缺點：換熱溫度沒有蓄熱式高，出現較晚，未被普遍使用。