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  干燥設(shè)備運行期間的注意事項包括以下幾點：

  一、設(shè)備操作與監(jiān)控
  啟動前檢查：
  在啟動干燥機(jī)之前，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括電源、氣源、加熱系統(tǒng)等是否正常。
  檢查所有連接部件是否緊固，以及傳動部分是否靈活。

  運行監(jiān)控：

  隨時檢查干燥機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，包括電機(jī)、軸承、加熱器等部件的溫度、振動和噪音等是否正常。
  定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確保電線、電纜等無破損、老化現(xiàn)象。

  參數(shù)設(shè)置：

  根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求，合理設(shè)置干燥機(jī)的溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù)。
  避免設(shè)置過高的溫度，以防止物料變形或損壞。

  二、物料處理與排放

  物料投放：
  投放物料時，應(yīng)確保物料均勻分布在干燥機(jī)內(nèi)，避免局部堆積或過載。
  嚴(yán)禁在濕材料中夾帶塊狀硬質(zhì)材料，以防止損壞設(shè)備。

  排放控制：

  嚴(yán)格控制抽風(fēng)機(jī)吸力，防止飛硝或物料外泄。
  定期檢查排放口，確保排放順暢，無堵塞現(xiàn)象。

  三、安全與維護(hù)

  安全防護(hù)：
  在操作干燥機(jī)時，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如手套、口罩等，以防止?fàn)C傷、吸入粉塵等。
  禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行檢修或清理工作。

  定期維護(hù)：

  定期對干燥機(jī)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，包括清理濾網(wǎng)、軸承、加熱器等部件的積塵和污垢。
  檢查并更換磨損嚴(yán)重的部件，如軸承、密封件等。

  電氣安全：

  確保干燥機(jī)的電源線路和插座安全可靠，避免使用破損的電線和插座。
  不要在插座上使用太多電器，以免造成電線過熱，引起火災(zāi)。

  四、環(huán)境控制

  通風(fēng)換氣：
  在使用干燥機(jī)的過程中，應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)，防止室內(nèi)濕度過高。
  避免將出風(fēng)口朝向容易被濕氣倒流的物品或空間。

  溫度控制：

  根據(jù)物料的干燥要求，合理調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，避免過高或過低的溫度對物料造成不良影響。

  五、其他注意事項

  避免長時間使用：
  干燥機(jī)的連續(xù)使用時間一般不宜過長，以免引起過熱或損壞設(shè)備。

  記錄數(shù)據(jù)：

  記錄每次操作的數(shù)據(jù)，包括設(shè)備的設(shè)定參數(shù)、實際運行參數(shù)以及任何異常情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

  綜上所述，干燥設(shè)備運行期間的注意事項涉及設(shè)備操作與監(jiān)控、物料處理與排放、安全與維護(hù)、環(huán)境控制以及其他方面。遵循這些注意事項可以確保干燥機(jī)的穩(wěn)定運行和高效性能，同時保障操作人員的安全。